嚴格落實“四化”措施，形成新的發展動力

1、檢測試驗标準化。按産品試驗安全、質量可(kě)靠性及合規性等要求，不斷優化檢驗、試驗硬件(jiàn)設施，提升質量檢驗效率，保證産品質量。

2、質量對标常态化。秉承“抓質量，重抓質量基礎标準”的質量提升宗旨，組織開展“以對标爲核心的質量保證體系”的對标工(gōng)作(zuò)，截止8月公司完成管理(lǐ)體系文件(jiàn)、管理(lǐ)制度以及産品檢驗标準對标共計(jì)360餘項。

3、品質改善持續化。持續推進卓越績效管理(lǐ)、推廣先進質量方法（組建QC小組利用PDCA、8D和魚刺圖等方法和工(gōng)具）、開展對标管理(lǐ)活動，實現公司經營管理(lǐ)及産品質量持續改進。

4、質量管理(lǐ)信息化。規範了質量管理(lǐ)流程，實現了産品全過程質量數據歸口管理(lǐ)及産品全生(shēng)命周期的追溯管理(lǐ)。